四氟鮑爾環(huán)填料的生產(chǎn)工藝是怎么樣,生產(chǎn)流程步驟,和江西艾特了解四氟鮑爾環(huán)填料生產(chǎn)流程。
1、原料混合:將聚四氟乙烯和聚苯酚混合,加入增強(qiáng)劑、二硫化鉬填料和助熔劑;增強(qiáng)劑為玻璃纖維,助熔劑為脂肪酸酰胺,其中聚四氟乙烯質(zhì)量百分比為65%,對苯酚質(zhì)量百分比為5%,玻璃纖維質(zhì)量百分比為3%,二硫化鉬質(zhì)量百分比為1.5%,脂肪酸酰胺質(zhì)量百分比為1%。
2、成型:先將的混合物混合均勻,選擇一個鮑爾環(huán)填料模具,將混合物加入模具型腔,在鮑爾環(huán)填料模具中進(jìn)行預(yù)成型處理,將裝料后的模具壓在壓機(jī)上。達(dá)到一定壓力后,成型完成,形成致密的預(yù)成型產(chǎn)品。優(yōu)選擠出機(jī)為雙螺桿擠出機(jī),擠出機(jī)加熱器由錫銅合金制成,螺桿筒和螺桿由耐高溫、、耐腐蝕、、耐磨的鎳鉻合金筒制成。
3、脫模:成型后即可脫模;
4、燒結(jié):脫模后放入加熱爐中燒結(jié)炭化,脫模后的產(chǎn)品炭化18小時消除應(yīng)力;燒結(jié)過程中,在370之前,每小時逐漸升溫16左右,燒至370后保溫4小時透明,以保證產(chǎn)品尺寸,要求筒體兩端直徑相同。
5、沖壓:燒結(jié)后進(jìn)行沖壓操作,為聚四氟乙烯環(huán)沖壓四個窗口。根據(jù)不同的使用要求,每種規(guī)格開不同尺寸的窗(矩形或圓形),以滿足所需的流量要求,一般開口面積約占柱墻總面積的30%;
6、打毛:用砂光設(shè)備將沖壓好的特氟隆環(huán)機(jī)表面打毛;
7、成品:切割PTFE球圈成品,按要求完成客戶對球圈的調(diào)試要求。
聚四氟乙烯填料標(biāo)準(zhǔn)
HG20536—1993《聚四氟乙烯襯里設(shè)備》。規(guī)定了聚四氟乙烯的結(jié)構(gòu)設(shè)計、制造、檢驗和驗收、試驗方法及貯存、裝卸、運輸和安裝等要求。適用于設(shè)計溫度-20~180℃、設(shè)計壓力≤0.6MPa(表壓)、設(shè)備單節(jié)高度或長度≤1400mm、筒體直徑≤2000mm,不適用于帶夾套加熱的設(shè)備和帶螺紋連接件、直接火焰加熱的設(shè)備、受輻射作用的設(shè)備、有振動和溫度驟變的設(shè)備、真空設(shè)備和經(jīng)常搬運的設(shè)備。
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