塔盤是指板式塔中提供氣液傳質(zhì)和傳熱場(chǎng)所的主要部件。使兩種流體密切進(jìn)行兩相之間熱量和質(zhì)量交換,以達(dá)到分離液體混合物或氣體混合物組分的目的。主要由氣液接觸元件(如浮閥、泡罩、篩孔等)、受液盤、溢流堰、降液管(或降液板)、塔盤支持件和緊固件等組成。當(dāng)塔徑較小時(shí),每層塔盤為一整塊,稱整塊式塔盤。 |
方形浮閥是在普通浮閥的基礎(chǔ)上改進(jìn)而成的 ,主要改進(jìn)加大了導(dǎo)向孔的尺寸,其導(dǎo)向孔的大小占到了整個(gè)浮閥開縫面積的10%以上,毫無疑問,方形浮閥導(dǎo)向孔的作用較普通浮閥型強(qiáng)得多。方形浮閥浮閥完全克服了普通浮閥所表現(xiàn)出來的導(dǎo)向孔的作用隨著閥體的升高而減弱的問題,觀察不到通過導(dǎo)向孔的氣體量在強(qiáng)弱程度上的變化,且也區(qū)別不出其與閥體兩側(cè)通過的氣體在強(qiáng)弱上的差異。無論閥體的升起程度如何,其導(dǎo)向孔對(duì)液相流動(dòng)的導(dǎo)流作用都非常明顯。導(dǎo)向篩板的導(dǎo)向孔開縫率(導(dǎo)向孔面積需與總的開孔面積之比)一般為10%左右,不應(yīng)超過20%,也就是說導(dǎo)向孔開縫率需達(dá)到這一水平,才能真正體現(xiàn)出導(dǎo)向篩板的特點(diǎn)。方形浮閥導(dǎo)向孔的開縫率超過了10%,由此也證實(shí)其導(dǎo)向孔對(duì)液相流動(dòng)的導(dǎo)流作用是絕對(duì)有效的。
混合相密度隨離塔板的距離的增加而顯著減小。閥蓋上的導(dǎo)向孔只能推動(dòng)混合相密度較小的液層,而在前閥腿上開設(shè)的導(dǎo)向孔因其位置低,其推動(dòng)的混合相密度較前述的液層要大,其推動(dòng)液體的作用必然會(huì)更有效。方形浮閥導(dǎo)向孔的下緣與塔板上表面平齊,因而其可推動(dòng)塔板上的純液相(如果存在那么一層的話)。從物理知識(shí)可以判斷,用同樣大的力推動(dòng)更實(shí)的液層比推動(dòng)氣含率相對(duì)較高的混合相要有效得多,由此說明方形浮閥的導(dǎo)向孔是以最佳的作用位置起到對(duì)液相流動(dòng)的導(dǎo)流作用。
導(dǎo)向篩板的導(dǎo)向孔的開縫高度決定于泡沫層高度,常用的高度一般為1~3mm,其目的是為了保證導(dǎo)向孔的出氣口位置與其它篩孔的出氣口位置的高度差不能太大,否則會(huì)發(fā)生氣相“短路”。而BJ II型浮閥的導(dǎo)向孔始終與其兩側(cè)的開縫保持同一位置,完全克服了高差,因此其作用位置較佳
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