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陶瓷矩鞍環(huán)安裝過程，是指陶瓷矩鞍環(huán)填料的填裝方法。

1.1參與裝填人員必須按安全規(guī)定穿戴好勞動(dòng)用品,嚴(yán)格按陶瓷矩鞍環(huán)裝填方案的各項(xiàng)規(guī)定和要求執(zhí)行。

1.2填料裝填現(xiàn)場應(yīng)設(shè)警界區(qū),無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入?yún)^(qū)域內(nèi),以免傷人

1.3進(jìn)入現(xiàn)場的工作人員必須戴好安全帽。高空作業(yè)(2米以上)須辦理高空作業(yè)票,配戴安全帶

1.4參加陶瓷矩鞍環(huán)裝填人員必須注意相互溝通、聯(lián)系,保證裝填過程安全。

1.5參加裝填人員必須嚴(yán)格按照生產(chǎn)部有關(guān)管理、安全管理規(guī)定進(jìn)行。

1.6參與裝填人員均參加安全教育知識(shí)及技能培訓(xùn)。

2.填料裝填應(yīng)具備的條件

2.1各塔所有附件安裝結(jié)束,工藝吹掃合格,內(nèi)部清理干浄。

2.2所有陶瓷矩鞍環(huán)填料數(shù)量質(zhì)量達(dá)到要求并送至現(xiàn)場

2.3現(xiàn)場搭好臨時(shí)平臺(tái)。

3.陶瓷矩鞍環(huán)填料裝填前的準(zhǔn)備

3.1打開填料孔,做入塔安全分析,辦理作業(yè)許可證。

3.2.拆除塔的填料壓板。

3.3將現(xiàn)場清掃干凈

3.4接好現(xiàn)場照明及塔內(nèi)照明,并準(zhǔn)備好裝填所需工器具及材料

3.5將卷揚(yáng)機(jī)、吊框、拉繩等接好

填料裝填應(yīng)注意的事項(xiàng)

4.1.必須有專人負(fù)責(zé)檢驗(yàn)所裝填料的質(zhì)量和數(shù)量,防止編織袋及內(nèi)膜等雜物裝入塔內(nèi)。

4.2裝填前必須進(jìn)行計(jì)算并在設(shè)備內(nèi)標(biāo)注好裝填高度線,或者有明確高度標(biāo)示點(diǎn)。4.3塔內(nèi)裝填人員衣袋內(nèi)禁裝雜物,以防掉入塔內(nèi),裝填時(shí)如有雜物掉入塔內(nèi),應(yīng)立即取出。

4.4陶瓷矩鞍環(huán)填料應(yīng)將其中細(xì)小的碎片篩檢掉,有時(shí)需用手工除去,散裝陶瓷填料在運(yùn)輸過程中難免有破碎,大塊的碎填料仍可利用,其通量

有所下降,壓降有所升高,但分離效率不會(huì)下降

4.5入塔作業(yè)前要辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》,在精餾塔上部作業(yè)時(shí)要系好安全

4.6塔內(nèi)的易損內(nèi)件應(yīng)嚴(yán)禁腳踏,注意防止填料從高處落下傷人,裝填要逐層進(jìn)行,嚴(yán)禁交叉作業(yè)

4.7吊車及工具操作需專人負(fù)責(zé),使用電器注意安全,防止觸電

4.8應(yīng)設(shè)立特殊作業(yè)區(qū)域,閑雜人等不得入內(nèi)。

5.陶瓷矩鞍環(huán)填料裝填步驟

5.1精餾塔及其相關(guān)工藝管線吹掃清洗完畢,裝填方案已批準(zhǔn),拆掉精餾塔人孔

螺栓,打開人孔進(jìn)入精餾塔內(nèi),拆下填料層上部壓柵

5.2接好設(shè)備內(nèi)作業(yè)所需安全燈一套,操作人員通過繩梯進(jìn)入塔內(nèi),檢査填料支

持柵板及其上部絲網(wǎng)是否完好,并將上部棚除拆除放置在安全的地方

5.3清理塔內(nèi)雜物

5.4將裝有填料的編織袋放在吊車吊框上,吊至精餾塔人孔處,入塔先均勻慢慢將填料倒進(jìn)塔內(nèi),不時(shí)用鋼棍等物將填料扒向四周

5.5陶瓷矩鞍環(huán)填料從底部開始裝,裝完一層后再裝上面一層。

5.6填料裝至標(biāo)線處時(shí)扒平填料,加裝填料壓板。

5.7整個(gè)塔填料裝填完后,清理塔上衛(wèi)生及現(xiàn)場衛(wèi)生。

5.8聯(lián)系檢修工封人孔,可進(jìn)行下一步氣密性試驗(yàn)