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填料種類繁多，在選擇中不僅要根據(jù)材料的來選擇，更重要的是要注意其質(zhì)量的篩選。那么，如何判斷塑料鮑爾環(huán)的質(zhì)量，這是更多地使用在市場上？

選擇塑料鮑爾環(huán)可以通過其各方面的質(zhì)量來決定。先來看看它的傳輸質(zhì)量如何的效率。所謂的傳質(zhì)效率，實(shí)際上是指分離效率。根據(jù)會議進(jìn)程的前提下，傳質(zhì)效率會更高，在這樣的填料的選擇的時(shí)候一定要深入怎么傳質(zhì)性能，更好的傳質(zhì)性能必然屬于好填料。

其次，這取決于流量。在相同液體下，填料的氣速越高，流量越大。流量越大，工作效率和傳質(zhì)效率越高。因此，選擇高吞吐量的鮑爾環(huán)是明智的，這是好質(zhì)量鮑爾環(huán)的一個(gè)重要標(biāo)志。

此外，還可以通過填充層的壓降來判斷質(zhì)量。相對而言，壓降越小，功耗越低，操作成本越小。因此，鮑爾環(huán)減壓的選擇是一個(gè)好質(zhì)量的選擇，如果它的壓降不能滿足某個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，不建議選擇。

當(dāng)然，在其經(jīng)營業(yè)績方面，它也是判斷質(zhì)量的一個(gè)重要標(biāo)準(zhǔn)。彈性和較強(qiáng)的抗堵塞性能好代表其質(zhì)量。

好的塑料鮑爾環(huán)必須具備上述元素，才能準(zhǔn)確分析其是否屬于好填料的合格標(biāo)準(zhǔn)。如果任何一點(diǎn)不符合，那就意味著它的質(zhì)量不好，不值得選擇。

鮑爾環(huán)填料規(guī)格與說明，鮑爾環(huán)有陶瓷鮑爾環(huán)填料,塑料鮑爾環(huán)填料,陶瓷鮑爾環(huán)三種型號,陶瓷鮑爾環(huán)填料優(yōu)點(diǎn):耐酸、耐堿、耐熱、抗氧化性能好,價(jià)格便等。缺點(diǎn):易碎、笨重、方便按裝。

塑料鮑爾環(huán)填料優(yōu)點(diǎn):重量輕、耐熱、耐化學(xué)腐蝕等特點(diǎn)，缺點(diǎn):不耐高溫、不耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、易氧化。

金屬鮑爾環(huán)填料優(yōu)點(diǎn):不易碎、耐熱性、耐酸堿。缺點(diǎn):不耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、價(jià)格高。

散堆鮑爾環(huán)填料規(guī)格與說明，包括尺寸、厚度、空隙率、比表面積、堆積個(gè)數(shù)、堆積比重等，不同材質(zhì)的鮑爾環(huán)參數(shù)都均有所不同。

1、尺寸(mm)：6mm、16mm、25mm、38mm、50mm、80mm、100mm

2、厚度(mm)：3mm、4mm、5mm、8mm

3、空隙率(%)：73%、75%、78%、81%

4、比表面積(㎡/m3)：210㎡、180㎡、130㎡、110㎡

5、堆積個(gè)數(shù)（per/m3）：53500m3、15000m3、6800m3、1950m3

6、堆積比重(kg/m3)：700m3、650m3、600m3、550m3

鮑爾環(huán)填料處理流程

（1）鮑爾環(huán)填料在精餾塔中處理流程

在精餾塔的處理過程中，采用了鮑爾環(huán)填料，精餾是一種利用回流分離液態(tài)混合物的方法，是工業(yè)上應(yīng)用廣泛的液態(tài)混合物分離操作，可廣泛用于石油、化工、輕工、食品、冶金等行業(yè)。

蒸氣精餾塔是一種塔式汽液接觸裝精餾裝置，其工作原理為：蒸氣從塔底進(jìn)入，蒸發(fā)出的氣相與降落液逆流接觸，在兩相接觸處，降落液中的易揮發(fā)物(低沸點(diǎn))不斷向氣相轉(zhuǎn)移，在氣相接觸處，降落液中的難揮發(fā)物(高沸點(diǎn))不斷向降落液中轉(zhuǎn)移，氣相越靠近塔頂，降落液中的易揮發(fā)物濃度越高，而降落液中的難揮發(fā)物(高沸點(diǎn))則越富集，從而實(shí)現(xiàn)組分分離。

蒸餾塔作為蒸餾工藝的主要凈化設(shè)備，其結(jié)構(gòu)和類型對NVP產(chǎn)品的質(zhì)量起著關(guān)鍵作用。在生產(chǎn)過程中，鮑爾環(huán)填料只作簡單的清潔和除污處理，適合于某些常規(guī)化學(xué)處理。但填充物含有烯烴和炔烴化學(xué)物質(zhì)，而烯烴和炔烴類化學(xué)物質(zhì)是具有化學(xué)活性的，在進(jìn)行常規(guī)化學(xué)處理時(shí)，這些活性填充物會導(dǎo)致烯烴分解，從而降低產(chǎn)品質(zhì)量。烯烴、炔烴類化學(xué)物質(zhì)對精餾過程有一定危害，會大大降低精餾裝置的分離效率。對上述精餾鮑爾環(huán)填料中存在的化學(xué)活性點(diǎn)進(jìn)行鈍化處理，就可以實(shí)現(xiàn)精餾塔的分離。

(2)鮑爾環(huán)填料在噴淋塔內(nèi)的處理流程。

煙氣處理工藝流程，煙氣凈化噴淋塔的主要操作方式是將酸霧廢氣通過風(fēng)道引入凈化塔，經(jīng)過鮑爾環(huán)填料層，煙氣與氫氧化鈉吸收液進(jìn)行氣、液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng)，酸霧廢氣經(jīng)凈化后，再通過除霧板脫水除霧，由風(fēng)機(jī)排入大氣。在塔底泵增壓后，吸收液在塔頂噴淋而下，最后回流回塔底再循環(huán)使用。提純后的酸霧廢氣排放達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

煙氣由收集罩預(yù)先收集，煙氣在風(fēng)機(jī)的作用下源源不斷地向凈化設(shè)備輸送，再由通風(fēng)管道進(jìn)行輸送，使煙氣被輸送到系統(tǒng)的噴淋塔內(nèi)，煙氣在噴淋塔內(nèi)經(jīng)過噴淋的酸性洗液(堿性洗液)洗滌過程，煙氣中所含的易產(chǎn)生惡臭氣味的氣體成分充分與酸性(堿性)水霧接觸，并發(fā)生中和反應(yīng)，從而形成氣液兩相交和。洗滌塔內(nèi)的鮑爾環(huán)形填料層內(nèi)經(jīng)水霧噴射后，形成一層多孔接觸面的處理層，進(jìn)一步處理有機(jī)廢氣。

噴淋塔內(nèi)鮑爾環(huán)作為氣液兩相接觸部件的一種傳質(zhì)設(shè)備。填充塔的底部設(shè)置有填料支撐板，所述的填料以亂堆方式放置在支撐板上。在填充物上方安裝填充壓板，防止上升氣流吹出。噴淋塔噴淋液通過液體分布裝置從塔頂噴向填料表面，并沿填料表面向下流動。氣由塔底進(jìn)入，經(jīng)氣分裝置分布后，與液體呈逆流連續(xù)穿過填料層的空隙，氣液兩相在填料表面緊密接觸進(jìn)行傳質(zhì)。流體在填料內(nèi)向下流動時(shí)，有時(shí)會發(fā)生壁流現(xiàn)象，壁流作用導(dǎo)致填料內(nèi)氣液兩相分布不均勻，從而導(dǎo)致傳質(zhì)效率降低。將噴淋塔內(nèi)填料層分成兩部分，中間設(shè)有再分配裝置，再分配后噴入下層環(huán)狀填料層。

鮑爾環(huán)填料規(guī)格，整體行業(yè)中應(yīng)用較廣的規(guī)格，江西艾特傳質(zhì)也可根據(jù)客戶所需，專業(yè)定制不同尺寸的產(chǎn)品。