階梯環(huán)由于高度減小及錐形翻邊的特殊結(jié)構(gòu),不但改善了填料層內(nèi)氣液分布,而且增加了氣液接觸點(diǎn),有利于液體匯聚分散及膜表面的不斷更新,使傳質(zhì)得到強(qiáng)化,分離效率大大提高。 |
階梯環(huán)填料是一種散裝填料,其材料分為金屬階梯環(huán)、陶瓷和塑料。今天,我們主要談?wù)劷饘偬盍系膬?yōu)點(diǎn)。它的高度約為其直徑的一半,一側(cè)有一個(gè)錐形翻邊,環(huán)壁上有一個(gè)窗口,一個(gè)彎曲的葉片延伸到環(huán)的中心。由于高度的降低和錐形翻邊的特殊結(jié)構(gòu),不僅改善了填料層中的氣液分布,而且增加了氣液接觸點(diǎn),有利于液體的匯聚和分散以及膜面的不斷更新,從而強(qiáng)化了傳質(zhì)。與鮑爾環(huán)填料相比,普通金屬梯形環(huán)填料的通量可提高10-20%,壓力可降低30-40%,分離效率可根據(jù)具體工藝得到不同程度的提高。
金屬階梯環(huán)具有薄壁、耐熱、大間隙、大流量、小電阻等特點(diǎn)。特別適用于處理熱敏性、易分解、易聚合、易積碳的物料的真空蒸餾塔。在氣液流動(dòng)路徑中,間隙大,流量大,可以有效降低壓降。
金屬階梯環(huán)的技術(shù)優(yōu)勢(shì):
1.金屬階梯環(huán)確保其環(huán)面垂直,而不是最大限度地平行。這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)在傳質(zhì)填料方面有更突出的優(yōu)勢(shì)。因?yàn)榉磻?yīng)效率取決于接觸面的大小。平行表面的設(shè)計(jì)將防止環(huán)的內(nèi)表面與液體接觸,從而形成干燥表面。干面對(duì)傳質(zhì)影響不大,但金屬梯環(huán)的垂直設(shè)計(jì)大大降低了掛面的可能性,從而有效提高了傳質(zhì)效率。
2. 反應(yīng)塔中金屬階梯環(huán)容量的增加是壓降降低的直接原因。金屬階梯環(huán)使反應(yīng)接觸遠(yuǎn)離壓降接觸,避免了溢流現(xiàn)象,這意味著可以處理更多的氣體和液體,提高了反應(yīng)塔的處理能力。金屬階梯環(huán)的指向位置使氣液流動(dòng)方向的間隙達(dá)到最大,因此任何固體垢都可以隨著氣液流動(dòng)通過填料層。
使用金屬階梯環(huán)填料,可為工廠提高生產(chǎn)處理能力;在節(jié)能中,可使壓降大幅度下降,節(jié)省能耗。
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