瓷球作為反應器內催化劑的覆蓋支撐材料和塔填料。它具有耐高溫高壓,吸水率低,化學性能穩(wěn)定的特點。能經受酸、堿及其它有機溶劑的腐蝕,并能經受生產過程中出現的溫度變化。其主要作用是增加氣體或液體分布點,支撐和保護強度不高的活性催化劑。瓷球分類:瓷球按用途分類可分為:填料瓷球和研磨瓷球兩種。 |
耐火瓷球是一種耐高溫(>1790℃)高強度、高空隙率的支撐、覆蓋及保護催化劑用球形填料。其主要原理為:采用剛玉和莫來石-剛玉、莫來石為產品主晶相,以高嶺土和長石玻璃燒結體為結構橋梁,利用了氧化鋁燒結體剛玉和網絡針狀結構莫來石的高機械強度、耐高溫、抗氧化、耐磨損、耐強酸堿化學腐蝕、優(yōu)良的耐急冷急熱性及極低的化學活性。產品含有大量網絡針狀結構莫來石和剛玉晶體及部份殘余石英,燒結致密,質地堅硬,不粉化。產品特別具有優(yōu)良的耐化學腐蝕性能:除氫氟酸外,能耐所有的酸和酸及所有的酸性氣體、中性氣體。除非產品遇原料氣、液中雜質污染需清洗或更換外,在化工工藝設備中充當催化劑覆蓋、支撐劑、保護劑使用,產品本身不會出現任何問題,保證使用壽命大于15年。由于產品具有較高且均勻的空隙率和大的的比表面積,可以有效地截除各種原料汽液中的膠質、焦粉、重金屬等其它固體顆料雜質,避免其沉積在催化劑床層導致催化劑阻塞、燒焦甚至毒害催化劑。
廣泛應用于煉油、石油化工、化肥、甲醇、煤化工、天然氣化工、冶煉、環(huán)保、精細化工等工業(yè)的填料塔內(如天然氣干燥吸附器、全餾分油加氫裝置、合成氨變換 爐、煙氣制酸轉化器等)中代替普通瓷球使用。通過多家用戶使用后表明:產品具有使塔處理效率高、壓降減少、流量增大,并使反應器操作彈性增大,操作變異過程中減少了對催化劑的沖擊阻力,有效地延長了催化劑的使用壽命,對提高裝置運行效率、提高產品質量、降低裝置運行費用,對確保工藝操作正常、安全,節(jié)能降耗等方面具有重要作用。
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